空気圧制御バルブの取り付けとメンテナンス-COVNAバルブ

概要
1.1メインコンテンツ:このメンテナンスガイドブックは、オンラインで使用される空気圧制御バルブの日常のメンテナンス、トラブルシューティング、および交換中に考慮すべき安全上の注意、技術要件、および実装手順を指定します。他のタイプの制御バルブも、このガイドブックを参照して使用できます。

1.2基本コンポーネント:空気圧制御バルブは、空気圧ダイヤフラムアクチュエータとバルブ本体コンポーネントの2つの部分で構成されています。アクチュエータは、上下のダイヤフラムカバー、コルゲートダイヤフラム、トレイ、ブラケット、プッシュロッド、スプリング、および調整部品で構成されています。バルブ本体部は、バルブ本体、バルブコア、バルブシート、バルブステム、フランジなどで構成されています。

1.3空気圧制御バルブの動作原理:信号圧力がダイヤフラムチャンバーに入力されると、波形ダイヤフラムに推力が発生し、プッシュロッドの動きがスプリングの反力とバランスが取れるまでプッシュロッドが移動してスプリングを圧縮します。空気圧ダイヤフラムアクチュエータの動作モードは、ポジティブアクションとリバースアクションに分けることができます。ポジティブアクション:信号圧力が高い場合、プッシュロッドは下に移動します。逆動作:信号圧力が高い場合、プッシュロッドは上に移動します。

1.4コントロールバルブの分類:構造形態に応じて、コントロールバルブは、ストレートスルーシングルシートバルブ、ストレートスルーダブルシートバルブ、アングルバルブ、三方バルブ、ダイヤフラムバルブ、バタフライバルブに分類できます。

1.5適用範囲:このメンテナンスガイドブックは、電気および計器ワークショップのすべての計器担当者に適用されます。



メンテナンスの目的
このメンテナンスの目的は、調整バルブが適切に使用できるようにすることであり、内部の漏れや詰まりがなく、柔軟でスムーズなスイッチング動作があり、すべての接続ポイントで漏れがありません。これにより、調整バルブは、パイプラインや機器のさまざまな位置で媒体を効果的に調整および制御でき、生産の安定化に役割を果たすことができます。

メンテナンス前の準備作業
人員配置:
a)メンテナンスマネージャー:計器部品の故障現象に基づいて、メンテナンス作業の品質に責任を持つメンテナンスプロジェクトを決定し、交換するスペアパーツの品質が適格であるかどうかを確認し、交換されたバルブポジショナーおよびその他のコンポーネントが調整位置に適用可能かどうかを確認し、メンテナンスまたは交換後にバルブが良好な状態にあることを確認します。 メンテナンス作業の品質と量を確保します。

b) 安全責任者:メンテナンス中の安全監督、安全対策の完全性の確保、保護具の利用可能性、安全規制の遵守、メンテナンス中の注意点をメンテナンスマネージャーに思い出させる責任があります。安全対策が講じられ、安全対策が講じられ、メンテナンス作業が安全かつ円滑に完了するようにします。

労働時間:
メンテナンスツール:12インチモンキーレンチ2本、ペンチ、ドライバー、テープ、細かいサンドペーパー、信号発生器。
メンテナンススペアパーツ:調整バルブ、バルブポジショナー、ダイヤフラム、スプリング、および関連アクセサリー。
文書と証明書:高所での作業には、メンテナンス通知フォーム、メンテナンスタスクブック、プロセス引き継ぎフォーム(特定の実際の状況による)、および高所作業許可が必要です。


メンテナンス時の要件
(1)まず、メンテナンスに必要なスペアパーツが利用可能であり、交換または修理が必要な調整されたバルブとそのコンポーネントの仕様、モデル、材料、公称圧力、および動作モードと一致していることを確認します。

(2)使用するための適切で無傷の、完全なツールを準備します。

(3)関連するすべての証明書と許可を取得し、ディスパッチャー、オペレーター、および関係者の承認を得た後にのみ建設を開始できることを確認します。

(4)バルブ部品を分解または修理する前に、プロセス処理が適格であり、オペレーターによる現場監督を受けていることを確認してください。

(5)バルブポジショナーやその他の部品を修理するときは、バルブの前後にバルブをしっかりと閉じるようにオペレーターに依頼し、オペレーターがバイパスバルブでプロセス調整を安定させるのを待ちます。オペレーターの同意を得て、プロセス処理がオペレーターと一緒に適格であることを確認してください。バルブスイッチの動作は生産に影響を与えず、メンテナンスと調整を行う前にバルブ本体に残留媒体や圧力がありません。

(6)調整弁を解体・交換する際は、ガスマスクや保護手袋などの安全保護具を着用してください。まず、斜めの接続ネジを取り外し、調整弁本体とパイプライン接続フランジの間のフランジをゆっくりと緩め、調整弁に中圧がないことを確認してから分解します。

(7)調整弁を取り付けるときは、バルブ本体の矢印が媒体の流れ方向と一致していることを確認してください。小径の調整弁をネジ式接続に交換する場合は、取り外し可能な可動コネクタを使用してください。調整バルブをしっかりと固定します。

(8)通常のバルブポジショナーのキャリブレーション方法は次のとおりです。
(1)別売りのエアフィルター減圧弁を介してエアをアクチュエータの膜チャンバーに直接接続し、空気圧を調整してアクチュエータのプッシュロッドをフルストロークの中央位置に移動します。

(2)プッシュロッドがフルストロークの中間位置で停止したら、フィードバックレバーとポジショナーが垂直になるようにポジショナーを調整します。

(3)ガス源をポジショナーの減圧フィルターの入力ポートに接続し、ポジショナーの出力ポートをメンブレンチャンバーに接続します。

(4)4MA信号を入力し、ゼロ調整ネジを回転させてアクチュエータを正確に始動させます。

(5)出力信号を20MAに調整し、アクチュエータをフルストロークで完了させます。ストロークが不十分な場合は、ストローク調整固定ネジを緩めてください。調整後、固定ネジをロックします。

(6)アクチュエータの始点と終点が許容誤差範囲内になるように繰り返し調整します。


(9)調整弁のインテリジェントポジショナーのキャリブレーション方法:

(1)AVP(ポジショナー)の入力信号をDC18±1MAに設定します。

(2)マイナスドライバーを使用して、ゼロフルスケール調整ネジを時計回りに回転しなくなるまで、合計90°回転させます。

(3)バルブが動き始めるまで(約3秒)この位置を維持すると、自動設定プログラムが開始されます。ドライバーを放します。

(4)バルブは全閉から全開に2回移動し、50%で停止して3分間保持します。

(5) 入力信号を変更して自動設定プログラムが完了したか確認してください。自動設定プログラム全体の所要時間は約3分です。

(6) 自動設定プログラムの実行中に入力信号が4MAを下回ると、自動設定に失敗し、自動設定プログラムの再起動が必要になります。自動設定プログラムが完了したら、4MA以上の信号(電源)を30秒以上維持して、データとパラメータをAVP EEPROMに保存します。

(10)調整弁を分解して点検する際は、バルブ本体、バルブシート、バルブコア(バルブステム)の腐食や摩耗を確認し、アクチュエータのダイヤフラムまたはシリンダーOリングに経年劣化や亀裂がないか確認してください。パッキンのシールと他の付属品の完全性を確認し、必要に応じて交換します。

(11)調整バルブのキャリブレーションが完了した後、スケールとバルブ開度インジケーターは、バルブのどの開口部でも一貫している必要があります。

5、メンテナンスと修理の品質要件:
修理または交換された調整バルブとその付属品の取り付けは、標準化され、しっかりとしたもので、各接続部で漏れがなく、バルブの開閉が柔軟で、動作が安定している必要があり、ゼロポイントと範囲のキャリブレーションが使用要件を満たす必要があり、表示は正確である必要があります。付属品は完全で、材料は正しい必要があります。すべてのコンポーネントは清潔で、検証と修理の記録を作成し、防水対策を講じる必要があります。

6、メンテナンスおよび修理後の要件:
(1)メンテナンス作業が完了したら、時間内に現場を清掃し、職場を清潔に保ちます。

(2)オペレーターは、調整バルブのフロントバルブとリアバルブを開き、各接続部に漏れがなく、調整バルブが良好な状態にあることを確認してから使用する必要があります。

7、日常点検とメンテナンス:
(1)調整弁の外観、各接続部に漏れがないか、各接続部品が緩んでいないか、各付属品が完全で無傷かを確認します。

(2)信号線が緩んでいないか、摩耗していないか確認してください。

(3)シリンダーやダイヤフラムに漏れがないか、各空気源のネジ接続部に漏れがないか確認してください。

(4)可動部品とボルトを定期的に潤滑し、防錆します。

(5) 機会があれば検証・検査を行います。

(6)すべての保護チューブに損傷がないか、各入口の防水対策に損傷がないか確認してください。

(7)バルブポジショナー用エアフィルターレギュレーターの膜、空気源のボールバルブ、および空気源パイプラインの排気管の清浄度を半年に一度確認してください。

(8)すべての空気源圧力計は、無傷で正確な表示である必要があります。