空気圧制御バルブの設置および保守 - COVNAバルブ

概要
1.1 主な内容:このメンテナンスガイドブックは、オンラインで使用されている空気圧制御弁の日々のメンテナンス、トラブルシューティング、交換時に考慮すべき安全対策、技術的要件、実装手順を明記しています。他の種類の制御弁もこのガイドブックを参照することができます。

1.2 基本部品:空気圧制御弁は空気圧ダイアフラムアクチュエータとバルブ本体部品の2つの部分で構成されています。アクチュエーターは上下ダイアフラムカバー、波板ダイアフラム、トレイ、ブラケット、プッシュロッド、スプリング、調整部品で構成されています。バルブボディ部分は、バルブボディ、バルブコア、バルブシート、バルブステム、フランジなどで構成されています。

1.3 空気圧制御弁の動作原理:信号圧がダイアフラム室に入力されると、波状のダイアフラムに推力が生じ、プッシュロッドが動き、スプリングが圧縮されます。最終的にプッシュロッドの動きがスプリングの反動力(空気圧アクチュエータの移動量)と釣り合います。空気圧ダイアフラムアクチュエータの動作モードは、正作用と逆作用に分けられます。正の動作:信号圧が高いとプッシュロッドが下に動きます。逆作用:信号圧が高いとプッシュロッドが上方に動きます。

1.4 制御弁の分類:構造形状により、制御弁は直通単座弁、直通二座弁、角弁、三方向弁、ダイアフラム弁、バタフライ弁に分類されます。

1.5 適用範囲:このメンテナンスガイドブックは、電気・計器工場のすべての計測機器職員に適用されます。



メンテナンス目的
このメンテナンスの目的は、調整弁が内部漏れや詰まりがなく、柔軟で滑らかなスイッチング動作、すべての接続点での漏れがないことを確実にすることです。これにより、調整弁はパイプライン内の媒体や機器のさまざまな位置で効果的に調整・制御でき、生産の安定化に寄与します。

メンテナンス前の準備作業
人員配置:
a) メンテナンスマネージャー:計器部品の故障現象に基づき、メンテナンスプロジェクトを決定し、メンテナンス作業の品質を担当し、交換予定の予備部品の品質が適格かどうか、交換したバルブポジショナーやその他の部品が調整位置に適合しているかを確認し、メンテナンスまたは交換後にバルブが良好な状態であることを保証します。 メンテナンス作業の質と量を確保すること。

b) 安全責任者:保守中の安全監督を担当し、安全対策の完全性、保護具の入手可能性、安全規則の遵守、保守マネージャーにメンテナンス中に注意すべき事項を注意喚起します。安全対策を講じて、メンテナンス作業が安全かつ円滑に完了できるようにします。

勤務時間:
メンテナンスツール:12インチの調整レンチ2本、ペンチ、ドライバー、テープ、細かいサンドペーパー、信号発生器。
メンテナンススペアパーツ:調整バルブ、バルブポジショナー、ダイアフラム、スプリングおよび関連アクセサリー。
書類および認証:高所作業時には、整備通知書、整備タスクブック、特定の状況に応じたプロセス引き継ぎフォーム、高高度作業許可証が必要です。


メンテナンス中の要件
(1) まず、メンテナンスに必要な予備部品が、調整されたバルブおよびその部品の仕様、モデル、材料、公称圧力、動作モードに適合し、交換または修理が必要なものであることを確認しましょう。

(2) 適切で完全なツールを準備すること。

(3) 関連するすべての証明書および許可を取得し、ディスパッチャー、オペレーター、関係関係者の承認を得た後にのみ建設を開始しられるようにすること。

(4) バルブ部品の分解や修理前に、プロセス処理が適格であることを確認し、オペレーターによる現場監督のもとでなければなりません。

(5) バルブポジショナーやその他の部品を修理する際、オペレーターにバルブの前後でしっかりと閉め、バイパスバルブでプロセス調整を安定させるまで待つこと。オペレーターの同意を得て、プロセス処理がオペレーターとともに資格を満たしていることを確認しましょう。バルブスイッチの動作は生産に影響を与えず、バルブ本体にはメンテナンスや調整が行われる前に残留媒体や圧力が存在しません。

(6) 調整弁の解体および交換時には、防毒マスクや防護手袋などの安全防護具を着用してください。まず、斜めの接続ネジを外し、調整バルブ本体とパイプライン接続フランジの間のフランジをゆっくり緩め、分解前に調整バルブ内に中圧がないことを確認します。

(7) 調整弁を取り付ける際は、バルブ本体の矢印が媒体の流れ方向と一致していることを確認してください。小径の調整弁をねじ込み接続に交換する際は、取り外し可能な可動コネクターを使用してください。調整バルブをしっかり固定してください。

(8) 通常のバルブポジショナーの校正方法は以下の通りです。
(1) 空気を別に予約したエアフィルターの圧力削減バルブを通じてアクチュエーターの膜チャンバーに直接接続し、空気圧を調整してアクチュエーターのプッシュロッドを全行程の中間位置に動かします。

(2) プッシュロッドがフルストロークの中央位置で止まったら、ポジショナーを調整してフィードバックレバーとポジショナーを垂直にします。

(3) ガス源をポジショナーの減圧フィルターの入力ポートに接続し、ポジショナーの出力ポートを膜チャンバーに接続します。

(4) 4MA信号を入力、ゼロ調整ネジを回転させてアクチュエーターを正確に始動させます。

(5) 出力信号を20MAに調整し、アクチュエーターが全行程を完了するようにする。ストロークが足りない場合は、ストローク調整ロックネジを緩めてください。調整後、ロックネジをロックします。

(6) アクチュエータの開始点と終了点を許容誤差範囲内に調整する。


(9) 調整弁のインテリジェントポジショナーの校正法:

(1) AVP(すなわちポジショナー)の入力信号をDC18±1MAに設定します。

(2) マイナスドライバーを使ってゼロフルスケール調整ネジを時計回りに回転させ、合計90°まで回転させます。

(3) バルブが動き始めるまで(約3秒)この位置を維持し、その後自動設定プログラムが起動します。ドライバーを離せ。

(4) バルブは完全に閉じてから完全に開くまで2回動き、50%で停止して3分間保持します。

(5) 入力信号を変更して自動設定プログラムが完了したかどうかを確認する。自動設定プログラム全体で約3分かかります。

(6) 自動設定プログラムの実行中に入力信号が4MAを下回ると、自動設定は失敗し、自動設定プログラムの再起動が必要です。自動設定プログラムが完了した後、信号(電源)を少なくとも30秒間維持し、AVP EEPROMにデータとパラメータを保存します。

(10) 調整弁の分解および点検時には、バルブ本体、バルブシート、バルブコア(バルブステム)の腐食や摩耗を確認し、アクチュエーター内のダイアフラムやシリンダーOリングが劣化や亀裂が発生していないか確認してください。梱包物のシールや他の付属品の完全性を確認し、必要に応じて交換してください。

(11) 調整弁の校正が完了した後、スケールとバルブ開口インジケーターはバルブの開口時に一定の反応を示す必要があります。

5、メンテナンスおよび修理の品質要件:
修理または交換した調整弁および付属品の取り付けは標準化されしし、各接続部で漏れがなく、バルブの開閉が柔軟で、動作が安定し、ゼロポイントおよびレンジの校正が使用要件を満たし、指示が正確であるべきです。付属品は揃い、素材も適切であるべきです。すべての部品は清掃され、検証と修理記録が作成され、防水対策を講じる必要があります。

6、メンテナンスおよび修理後の要件:
(1) メンテナンス作業完了後、現場を期限内に清掃し、作業場を清潔に保つこと。

(2) 操作者は調整弁の前後バルブを開け、各接続部に漏れがなく、調整弁が良好な状態であることを確認してから使用する必要があります。

7、日々の点検とメンテナンス:
(1) 調整弁の外観、各接続部に漏れがないか、各接続部品が緩んでいるか、各付随部品が完全かつ無傷かどうかを確認する。

(2) 信号線が緩んでいるか摩耗していないか確認する。

(3) シリンダーやダイアフラムに漏れがないか、また各空気源のねじ接続部に漏れがないか確認する。

(4) 可動部品やボルトに定期的に潤滑と防錆を施すこと。

(5) あらゆる機会に検証・検査すること。

(6) すべての保護管が無傷であるか、また各入口の防水装置が無傷かどうかを確認する。

(7) バルブポジショナー用エアフィルターレギュレーターの膜、空気源のボールバルブ、排気管の清潔度を6か月ごとに点検すること。

(8) すべての空気源圧力計は正常かつ正確な指示でなければなりません。